Amb l'expansió contínua del mercat d'aplicacions, els compostos de fibra de carboni basats en resina termoestablable mostren gradualment les seves pròpies limitacions, que no poden satisfer completament les necessitats d'aplicació de gamma alta en aspectes de resistència al desgast i resistència a alta temperatura.En aquest cas, l'estat dels compostos de fibra de carboni basats en resina termoplàstica està augmentant gradualment, convertint-se en una nova força dels compostos avançats.En els darrers anys, la tecnologia xinesa de fibra de carboni s'ha desenvolupat ràpidament i també s'ha potenciat encara més la tecnologia d'aplicació de compostos termoplàstics de fibra de carboni.
En l'exploració de pregràfics termoplàstics reforçats amb fibra de carboni contínua, es demostren vívidament tres tendències d'aplicació de fibra de carboni termoplàstica.
1. Des de fibra de carboni en pols reforçada fins a fibra de carboni contínua reforçada
Els compostos termoplàstics de fibra de carboni es poden dividir en fibra de carboni en pols, fibra de carboni picada, fibra de carboni contínua unidireccional i reforç de fibra de carboni de teixit.Com més llarga sigui la fibra reforçada, més energia proporciona la càrrega aplicada i més gran serà la resistència global del compost.Per tant, en comparació amb els compostos termoplàstics reforçats amb fibra de carboni en pols o picada, els compostos termoplàstics reforçats amb fibra de carboni en continu tenen millors avantatges de rendiment.El procés d'emmotllament per injecció més utilitzat a la Xina és reforçat amb pols o fibra de carboni picada.El rendiment dels productes té certes limitacions.Quan s'utilitza reforç de fibra de carboni contínua, els compostos termoplàstics de fibra de carboni donaran lloc a un espai d'aplicació més ampli.
2. El desenvolupament de la resina termoplàstica de gamma baixa a la matriu de resina termoplàstica de gamma mitjana i alta
La matriu de resina termoplàstica mostra una alta viscositat durant el procés de fusió, que és difícil d'infiltrar completament els materials de fibra de carboni, i el grau d'infiltració està estretament relacionat amb el rendiment del preimpregnat.Per tal de millorar encara més la humectabilitat, es va adoptar la tecnologia de modificació composta i es va millorar el dispositiu original d'escampament de fibra i l'equip d'extrusió de resina.Mentre s'estenia l'amplada del fil de fibra de carboni, es va augmentar la quantitat d'extrusió contínua de resina.La humectabilitat de la resina termoplàstica a la dimensió de la fibra de carboni es va millorar òbviament i es va garantir de manera efectiva el rendiment del preimpregnat termoplàstic reforçat amb fibra de carboni contínua.La matriu de resina de compostos termoplàstics continus de fibra de carboni es va estendre amb èxit de PPS i PA a PI i peek.
3. Des del laboratori fet a mà fins a la producció en sèrie estable
Des de l'èxit dels experiments a petita escala al laboratori fins a la producció massiva estable al taller, la clau és el disseny i l'ajust dels equips de producció.Si el preimpregnat termoplàstic reforçat amb fibra de carboni contínua pot aconseguir una producció massiva estable depèn no només de la producció mitjana diària, sinó també de la qualitat del preimpregnat, és a dir, si el contingut de resina del preimpregnat és controlable i la proporció és adequada, tant si la fibra de carboni del preimpregnat es distribueix uniformement i s'infiltra a fons, i si la superfície del preimpregnat és llisa i la mida és precisa.
Hora de publicació: 15-jul-2021