notícies

Amb l'expansió contínua del mercat d'aplicacions, els compostos de fibra de carboni basats en resina termosettinguts mostren gradualment les seves pròpies limitacions, que no poden satisfer plenament les necessitats d'aplicació de gamma alta en els aspectes de la resistència al desgast i la resistència a la temperatura. En aquest cas, l’estat dels compostos de fibra de carboni basats en resina termoplàstica s’està augmentant gradualment, convertint -se en una nova força de compostos avançats. En els darrers anys, la tecnologia xinesa de fibra de carboni ha fet un desenvolupament ràpid i també s’ha promogut més la tecnologia d’aplicació dels compostos de fibra de carboni termoplàstica.

En l'exploració de la fibra contínua de fibra de carboni reforçada pre preg Preg, es demostren vívidament tres tendències d'aplicació de fibra de carboni termoplàstica

1. De fibra de carboni en pols reforçada a fibra de carboni contínua reforçada
Els compostos termoplàstics de fibra de carboni es poden dividir en fibra de carboni en pols, fibra de carboni picada, fibra de carboni contínua unidireccional i reforç de fibra de carboni. Com més llarga sigui la fibra reforçada, més energia proporciona la càrrega aplicada i més gran és la força global del compost. Per tant, en comparació amb els compostos termoplàstics reforçats amb fibra de carboni picada o picada, els compostos termoplàstics reforçats amb fibra de carboni tenen millors avantatges del rendiment. El procés de modelat per injecció més utilitzat a la Xina és la pols o la fibra de carboni picada. El rendiment dels productes té certes limitacions. Quan s’utilitza reforços de fibra de carboni contínua, els compostos de fibra de carboni termoplàstics s’estan atorgant en un espai d’aplicació més ampli.

2. El desenvolupament de la resina termoplàstica de gamma baixa a la matriu de resina termoplàstica de gamma alta i alta
La matriu de resina termoplàstica mostra una alta viscositat durant el procés de fusió, que és difícil d’infiltrar -se completament en materials de fibra de carboni i el grau d’infiltració està estretament relacionat amb el rendiment de Pre -Preg. Per millorar encara més la humectació, es va adoptar la tecnologia de modificació composta i es va millorar el dispositiu original de propagació de fibres i els equips d’extrusió de resina. Mentre s’estenia l’amplada de la cadena de fibra de carboni, es va augmentar la quantitat d’extrusió contínua de resina. La humilitat de la resina termoplàstica sobre la dimensió de la fibra de carboni es va millorar òbviament i es va garantir efectivament el rendiment de la prepreg termoplàstica reforçada per fibra de carboni contínua. La matriu de resina dels compostos termoplàstics de fibra de carboni continu es va estendre amb èxit de PPS i PA a PI i PEEK.

3. De laboratori fet a mà a la producció massiva estable
Des de l’èxit d’experiments a petita escala al laboratori fins a la producció massiva estable al taller, la clau és el disseny i l’ajust dels equips de producció. Si la prepreg termoplàstica reforçada per la fibra de carboni contínua pot aconseguir una producció massiva estable no només depèn de la producció mitjana diària, sinó també de la qualitat del prepreg, és a dir, si el contingut de resina del pre -preg és controlable i la proporció és adequada, tant si La fibra de carboni del pre -preg es distribueix uniformement i s’infiltra completament i si la superfície del pre -preg és suau i la mida és exacta.