news

Notícies

La tecnologia de conformat de compostos termoplàstics d’alt rendiment es trasplanta principalment a partir de compostos de resina termoestable i de tecnologia de conformació de metalls. Segons diferents equips, es pot dividir en emmotllament, emmotllament de doble pel·lícula, emmotllament en autoclau, emmotllament de bosses de buit, emmotllament de bobinatge de filaments, emmotllament de calandratge, etc. introducció, de manera que pugueu tenir una comprensió més completa dels compostos de fibra de carboni termoplàstics.

1. Doble formació de pel·lícules
El modelat de doble membrana, també conegut com a modelat per infiltració de membrana de resina, és un mètode desenvolupat per la companyia ICI per preparar peces compostes amb preimpregnats. Aquest mètode és propici per al modelat i el processament de peces complexes.

En la formació de doble pel·lícula, el preimpregnat tallat es col·loca entre dues capes de pel·lícula deformable de resina flexible i pel·lícula metàl·lica, i la perifèria de la pel·lícula està segellada amb metall o altres materials. En el procés de conformació, després d’escalfar-se a la temperatura de conformació, s’aplica una certa pressió de conformació i les peces es deformen segons la forma del motlle metàl·lic i, finalment, es refreden i es formen.

En el procés de formació de doble pel·lícula, les peces i les pel·lícules solen ser envasades i aspirades. A causa de la deformabilitat de la pel·lícula, la restricció del flux de resina és molt inferior a la del motlle rígid. D'altra banda, la pel·lícula deformada al buit pot exercir una pressió uniforme sobre les peces, cosa que pot millorar la variació de pressió de les peces i garantir la qualitat de la formació.

2. Emmotllament per pultrusió
Pultrusion és un procés continu de fabricació de perfils compostos amb una secció constant. Inicialment, es va utilitzar per fabricar productes senzills amb secció sòlida reforçada amb fibra unidireccional i es va convertir gradualment en productes amb seccions sòlides, buides i diverses complexes. A més, les propietats dels perfils es poden dissenyar per satisfer els requisits de diverses estructures d'enginyeria.

L’emmotllament per pultrusió consisteix a consolidar la cinta prepreg (fil) en un grup de motlles per pultrusió. El preimpregnat és pultrudat i prepregat o impregnat per separat. Els mètodes generals d’impregnació són la impregnació de barreja de fibres i la impregnació de llits de liquació de pols.

3. Emmotllament a pressió
El full preimpregnat es talla segons la mida del motlle, s’escalfa al forn de calefacció a una temperatura superior a la temperatura de fusió de la resina i, a continuació, s’envia al troquel gran per a un premsat en calent ràpid. El cicle d’emmotllament se sol completar en desenes de segons a uns minuts. Aquest tipus de mètode d’emmotllament té un baix consum d’energia, un baix cost de producció i una alta productivitat. És el mètode d’emmotllament més comú en el procés d’emmotllament de compostos termoplàstics.

4. Formació de bobinatge
La diferència entre l'enrotllament de filaments dels compostos termoplàstics i els compostos termoestables és que el fil prepreg (cinta) s'ha d'escalfar fins al punt de reblaniment i escalfar-lo al punt de contacte del mandril.

Els mètodes de calor habituals inclouen escalfament per conducció, escalfament dielèctric, escalfament electromagnètic, escalfament per radiació electromagnètica, etc. d’ona electromagnètica. En els darrers anys, també s’ha desenvolupat un sistema de calefacció per làser i ultrasons.

En els darrers anys, s’ha desenvolupat un nou procés d’enrotllament, que inclou un mètode d’emmotllament en un pas, és a dir, que la fibra es converteix en fil prepreg (cinta) bullint el llit de liqüefacció de pols de resina termoplàstica i, posteriorment, s’enrotlla directament al mandril; A més, mitjançant el mètode de formació de calefacció, és a dir, el fil prepreg (fibra) de fibra de carboni s’electriu directament i la resina termoplàstica es fon mitjançant electrificació i escalfament, de manera que el fil (cinta) de fibra es pot enrotllar en productes; El tercer consisteix a utilitzar el robot per bobinar, millorar la precisió i l'automatització dels productes de bobinatge, de manera que ha rebut una gran atenció.


Hora de publicació: 15-juliol-21