La tecnologia formadora de compostos termoplàstics d’alt rendiment es trasplanta principalment a partir de composites de resina termosetting i tecnologia de formació de metalls. Segons diferents equips, es pot dividir en modelat, modelat de pel·lícules dobles, modelat autoclau, modelat de bosses de buit, modelat de bobinatge de filament, modelat de calendització, etc. En aquests mètodes, triarem alguns mètodes de modelat més utilitzats per donar -li un breu Introducció, de manera que pugueu tenir una comprensió més completa dels compostos de fibra de carboni termoplàstica.
1. Formació de pel·lícules dobles
El modelat de doble membrana, també conegut com a model d'infiltració de membrana de resina, és un mètode desenvolupat per ICI Company per preparar peces compostes amb pre -preg. Aquest mètode és propici per al modelat i el processament de parts complexes.
En la formació de pel·lícules dobles, el tall prepreg es col·loca entre dues capes de pel·lícula de resina flexible deformable i pel·lícula de metall, i la perifèria de la pel·lícula està segellada amb metall o altres materials. En el procés de formació, després d’escalfar -se a la temperatura de formació, s’aplica una certa pressió de formació i les parts es deformen segons la forma del motlle metàl·lic i, finalment, es refreden i es conformen.
En el procés de formació de pel·lícules dobles, les parts i les pel·lícules solen envasar -les i buidar -se. A causa de la deformabilitat de la pel·lícula, la restricció del flux de resina és molt inferior a la del motlle rígid. D'altra banda, la pel·lícula deformada al buit pot exercir una pressió uniforme sobre les parts, cosa que pot millorar la variació de pressió de les parts i assegurar la qualitat de formació.
2. Motlle de pultrusió
La pultrusió és un procés de fabricació contínua de perfils compostos amb secció transversal constant. Inicialment, es va utilitzar per fabricar productes senzills amb secció transversal sòlida reforçada per fibra unidireccional i es va desenvolupar gradualment en productes amb seccions transversals sòlides, buides i complexes. A més, les propietats dels perfils es poden dissenyar per complir els requisits de diverses estructures d’enginyeria.
El modelat de pultrusió és consolidar la cinta prepreg (fil) en un grup de motlles de pultrusió. El prepreg és pultrudit i prepreg o impregnat per separat. Els mètodes generals d’impregnació són la impregnació de fibra i la impregnació del llit de liquidació en pols.
3. Motching a pressió
La làmina pre -preg es talla segons la mida del motlle, escalfada al forn de calefacció a una temperatura superior a la temperatura de fusió de la resina, i després s’envia a la matriu gran per a un premsat ràpid. El cicle de modelat se sol completar en desenes de segons a uns minuts. Aquest tipus de mètode de modelat té un baix consum d’energia, un baix cost de producció i una alta productivitat. És el mètode de modelat més comú en el procés de modelat de compostos termoplàstics.
4. Formació de bobinatge
La diferència entre el bobinatge del filament dels compostos termoplàstics i els compostos termosetting és que el fil pre -Preg (cinta) s’ha d’escalfar al punt de suavització i escalfar -se al punt de contacte del mandril.
Els mètodes de calor comuns inclouen l'escalfament de la conducció, l'escalfament dielèctric, l'escalfament electromagnètic, la calefacció de radiació electromagnètica, etc. En la calefacció de radiació electromagnètica, radiació infraroja (IR), microones (MW) i calefacció de RF també es divideixen a causa de la diferent longitud o freqüència d’ona electromagnètica. En els darrers anys, també s’han desenvolupat un sistema de calefacció làser i calefacció d’ultrasons.
En els darrers anys, s'ha desenvolupat un nou procés de bobinatge, incloent-hi el mètode de modelat d'un sol pas, és a dir, la fibra es converteix en fil pre-Preg (cinta) bullint el llit de liquidació de la pols de resina termoplàstica i, a continuació, es fa una ferida directament sobre el mandril; A més, a través del mètode de formació de calefacció, és a dir, el fil prepreg de fibra de carboni (cinta) està directament electrificada i la resina termoplàstica es fongui mitjançant l’electrificant i la calefacció, de manera que el fil de fibra (cinta) es pot enrotllar en productes; El tercer és utilitzar el robot per al bobinatge, millorar la precisió i l’automatització dels productes sinuosos, de manera que ha rebut una gran atenció.
Posada a la hora: 15 de juliol-2021